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不鏽鋼鍛件（jiàn）的熱鍛成型溫度範圍有限，溫（wēn）度太（tài）低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過（guò）高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十（shí）分關鍵，鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下（xià）非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生扭（niǔ）曲和（hé）變形，這對大口徑薄壁鍛件十分（fèn）重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏（shì）體不鏽鋼（gāng）相比具有高強（qiáng）度（dù），所以，要求提（tí）高成形設備的（de）功率，即使這樣還要考慮（lǜ）高強度造成的回彈 ，成型過（guò）程中留一定的（de）成形裕度 。有些（xiē）資料也提出采用溫成型（xíng）的方法（fǎ），減少成型回彈的影響，但是（shì），對大尺寸不鏽（xiù）鋼鍛件加熱溫度、加（jiā）熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部（bù）溫度過高的情況（kuàng） ，造成相間有害組分（fèn）的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫（wēn）成型。采用熱成型後，須進行固溶（róng）處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件（jiàn）具有奧氏體和（hé）鐵素體雙相組織，其特點為（wéi）屈服強度。抗拉強度（dù）較奧氏體或（huò）鐵素體不鏽（xiù）鋼高。另一個特點是具有良好的耐局部抗腐性能，通常適用於紙漿（jiāng）和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣（qì）淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海（hǎi）水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理影響因素（sù）有哪些？

影響硬態切（qiē）削已加工（gōng）表麵質量的另一個重要（yào）因素是白層的形成。白層是伴（bàn）隨著硬態切削過（guò）程所形成的一種組織形態，它具（jù）有磨損特性：一（yī）方麵硬度高，耐（nài）蝕性好；另（lìng）一方麵又（yòu）表現出較（jiào）高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成工件加工之後放置一個階段後開裂。在高（gāo）剛性數控車床上采用（yòng）陶瓷和PCBN刀具切削淬硬軸承鋼時發現：工件表層（céng）和亞表層的（de）組織狀態發生變化，其微（wēi）觀（guān）組織由白（bái）色（sè）的未回火層和黑色的過回火層組成。

鍛件熱處理（lǐ）工（gōng）藝，鍛件進行熱處理工藝使鍛件的塑性、衝擊（jī）韌度（dù）、疲（pí）勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零（líng）件的熱處理就（jiù）能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。

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鍛件（jiàn）與鑄件區別有哪些？

鍛件法（fǎ）蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型（xíng），一般無法（fǎ）鍛打（dǎ）出比較（jiào）複雜（zá）的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密（mì），不容（róng）易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工（gōng），如閥座、閥芯、閥杆（gǎn）等（děng），在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥（fá）體也被大量采用。

盡管鑄造技術已經有了巨（jù）大的發展，並利（lì）用計算機技（jì）術輔助（zhù）優化結構設計和澆（jiāo）鑄過程的流體幾何設（shè）計，但（dàn）是要達（dá）到1類或2類接受標準的X射線/MT或（huò）PT質量（liàng）要求仍然是困（kùn）難的，而這些都是站（zhàn）、熱電站或石化工業內的苛刻（kè）環境所要求的標準。因此就需要（yào）進（jìn）行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件（jiàn）閥（fá）門的整體質量和可靠性就變得難於保證。有時（shí）所（suǒ）有這些（xiē）問題都遺留在鑄件焊接金屬框（kuàng）架裏。測試（shì）杆通常針對每個溫度，但是它們的分析可能是不確定的。即使圓形（xíng）測試杆表明化（huà）學特性和物理特性是可接受的，逐漸本身仍然可能存在難於察覺的有損強度或防腐能力的內部缺（quē）陷。

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